一、什么叫做107硅橡胶？

        107硅橡胶，学名是α,w-二羟基聚硅氧烷，是双组分和单组分缩合型硅橡胶的基础胶，俗称107胶、硅橡胶，一般呈无色透明粘稠状液体。

        107胶是107型室温硫化甲基硅橡胶的简称，室温硫化甲基硅橡胶(RTV)是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的显著特点是在室温下无须加热、加压即可就地固化，107室温硫化硅橡胶广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料。

二、107硅橡胶为什么叫107？

107硅橡胶，英文名是Silicone rubber,methyl RTV107,翻译过来就是107室温硫化硅橡胶，又叫室温硫化甲基硅橡胶(107型)。

三、107硅橡胶的生产工艺。

          间歇发生产

                     将环硅氧烷在碱催化剂（硅氧烷醇钾或硅氧烷醇四甲铵）存在下进行平衡聚合反应，流程如图所示。

          环硅氧烷经开环聚合得到高分子聚硅氧烷后，即向聚合釜内加入定量的水，在150-170℃下进行水解重排反应。降解反应后，将得到的α,ω-二羟基聚硅氧烷放入中和釜，在加热和搅拌下加入中和剂，处理至物料呈中性。间歇法常用的中和剂是白炭黑，用量约为物料的0.5%，或用磷酸-聚硅氧烷溶液中和。然后，通过插底管鼓入干燥氮气，并接通真空系统，以脱除生胶中的环硅氧烷及其他挥发分。脱除挥发分后生胶放入冷却釜，冷却至常温后，放料包装。 

        连续法生产

 将3个静态混合器串联，组成了连续化的生产流程。

        二甲基环硅氧烷先经过预热，然后在脱气罐中脱水，在用泵经催化剂混合器送至第一静态混合器。在混合器内物料与催化剂（硅氧烷醇钾溶液）混合。第一混合器温度为180-190℃，压力1.16MPa，物料停留时间为17-24分钟，在此加入计量的水。随后，在第二静态混合器即中和器内用磷酸和硅氧烷配制成的溶液进行中和处理；加入中和剂的物料再进入第三静态反应器，进一步完成中和。最后，中性物料经压力调节阀，再加热提高物料温度，进入脱除挥发分装置，在真空下除去聚合物中的低分子聚硅氧烷

四、107硅橡胶的应用领域

      107室温硫化硅橡胶与交联剂、催化剂，在室温下固化，能在-60℃～200℃温度范围内长期保持弹性，具有优良的电性能和化学稳定性，能耐水、耐臭氧、耐气候、耐老化。广泛用于建筑填缝，电子元件的绝缘、防震、防潮、防腐，橡胶制品的制模、脱模以及作皮革滑爽剂、隔离剂等 。

●可在无线电、电子仪器、半导体等电子元气件及组合件方面作绝缘防潮、防震、耐热的灌注密封材料。

●在汽车、机械行业方面作橡胶辊筒材料。

●在纺织、塑料、印刷行业方面作橡胶辊筒材料。

●建筑行业的嵌缝密封材料。

●它有非常好的脱模性，特别、适于制造精密模具和印模材料。